Enzyme Lipase xúc tác sản xuất dầu diesel sinh học từ vi tảo

Sản xuất dầu diesel sinh học từ vi tảo sử dụng xúc tác Lipase

Mô tả Sản phẩm

Lipase Super Y là một enzyme hợp chất.

Do đó, các vi sinh vật tạo ra hoạt động của enzyme lipase thường được khai thác trong quá trình xử lý sinh học môi trường bị ô nhiễm trong dầu mỏ.Vi khuẩn phân hủy hydrocarbon có mặt khắp nơi trong tự nhiên và sử dụng các hợp chất này làm nguồn carbon và năng lượng dồi dào.Xử lý sinh học đã trở nên rất quan trọng trong việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm có hại khỏi đất, nước hoặc khí quyển trong những ngày gần đây.

Este alkyl axit béo, thường được gọi là dầu diesel sinh học, là nhiên liệu lỏng có thể tái tạo đã được công nhận là một chất thay thế và phụ gia tiềm năng cho dầu diesel thông thường.Nhiên liệu sinh học oxy hóa này đã đạt được mức độ phù hợp cao do các lợi ích về môi trường của nó như lượng khí thải carbon dioxide thấp, lượng khí thải carbon monoxide gần bằng không và giảm các hạt hữu cơ thải ra từ quá trình đốt cháy của nó trong động cơ đánh lửa nén.Trong số các phương án khả thi để chuyển hóa dầu thực vật và mỡ động vật thành dầu diesel sinh học, quá trình phân hủy rượu có sự hỗ trợ của chất xúc tác thường được lựa chọn.Gần đây, sự chú ý của khoa học đã hướng tới việc sử dụng các chất xúc tác sinh học vì chúng có thể được tái sử dụng và thu được các sản phẩm có độ tinh khiết cao.Chương này thảo luận về mức độ hiệu quả của các chất xúc tác enzyme tự do và cố định khác nhau để tăng tốc độ phản ứng rượu, các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình và các khía cạnh kinh tế của công nghệ.

Các tính năng và lợi ích

Sản xuất dầu diesel sinh học từ vi tảo sử dụng xúc tác Lipase

Quá trình

1. Chuẩn bị nguyên liệu: Bước đầu tiên trong quy trình là chuẩn bị nguyên liệu, có thể là dầu thực vật, mỡ động vật hoặc một loại lipid khác.Nguyên liệu phải được làm sạch và tinh chế để loại bỏ tạp chất và đảm bảo độ đồng nhất.

2. Bổ sung enzyme: Sau khi nguyên liệu được chuẩn bị, enzyme lipase được thêm vào hỗn hợp phản ứng.Các enzym xúc tác cho phản ứng transester hóa, phản ứng chuyển đổi chất béo trung tính trong nguyên liệu thành metyl este của axit béo (FAME) và glycerol.

3. Điều kiện phản ứng: Tùy thuộc vào enzyme cụ thể và điều kiện phản ứng được sử dụng, phản ứng có thể diễn ra trong điều kiện ôn hòa, bao gồm nhiệt độ và áp suất khí quyển thấp hơn, làm giảm tổng nhu cầu năng lượng cho quá trình.

4. Tách và tinh chế: Sau khi phản ứng hoàn tất, các FAME được tách ra khỏi glycerol và các sản phẩm phụ khác bằng các kỹ thuật tách khác nhau, chẳng hạn như ly tâm hoặc chưng cất.Các FAME sau đó được tinh chế để loại bỏ mọi tạp chất còn sót lại và cải thiện chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

5. Thử nghiệm sản phẩm: Cuối cùng, sản phẩm dầu diesel sinh học được thử nghiệm để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và thông số kỹ thuật của khách hàng.Điều này có thể bao gồm thử nghiệm các đặc tính như độ nhớt, điểm chớp cháy và độ ổn định oxy hóa.

KDN Biotech là ai?

KDN Biotech là công ty con của Tập đoàn Vland, một trong những nhà sản xuất enzyme lớn nhất.

Danh mục sản phẩm của KDN Biotech bao gồm nhiều loại enzyme, bao gồm protease, lipase, cellulase, amylase và các enzyme đặc biệt. Dưới đây là phần giới thiệu ngắn gọn:

1. Thành lập năm 2005. Hơn 1500 nhân viên.Vland niêm yết trên thị trường chứng khoán Thượng Hải năm 2019, mã chứng khoán 603739.

2. Enzyme tẩy rửa, enzyme năng lượng sinh học, enzyme dệt, enzyme bột giấy & giấy, enzyme thức ăn chăn nuôi, enzyme thực phẩm, v.v.

3. 12 cơ sở sản xuất, 8 trung tâm kỹ thuật, 2 phòng thí nghiệm, 32 tiến sĩ và khoảng 300 thạc sĩ.

4. Tùy chỉnh sản phẩm.Cung cấp dịch vụ OEM/ODM..

Quy mô và năng lực sản xuất của chúng tôi

• Nhà máy có tổng diện tích 120 vòng cung Trung Quốc, với diện tích cơ sở là 60.000 m²
• Cơ sở lên men: Tổng diện tích 12.000m², bao gồm bộ hoàn chỉnh của quá trình lên men ba giai đoạn, máy lên men mở rộng quy mô thí điểm và hệ thống điều khiển tự động
• Cơ sở thu hồi: với tổng diện tích 20.000m²chứa phân tách tế bào, nồng độ UF, công thức, hỗn hợp và phun khô
• Dung tích lên men: 1200 m³
• Sản phẩm dạng lỏng: 5000 tấn/năm
• Sản phẩm bột: 35000 tấn/năm